Čelične cijevi obložene keramikom proizvode se postupkom lijepljenja epoksidnom smolom: prvo se sirovine od aluminijevog oksida sinteruju na visokoj temperaturi kako bi se formirale integralne keramičke cijevi; zatim se unutrašnji zid čelične cijevi priprema uklanjanjem hrđe i hrapavljenjem površine; nakon nanošenja namjenskog epoksidnog ljepila na keramičku cijev, ona se ubacuje u čeličnu cijev, a sloj ljepila se pod pritiskom stvrdnjavanja u potpunosti popunjava u prazninu između vanjskog zida keramičke cijevi i unutrašnjeg zida čelične cijevi. Nakon stvrdnjavanja, formira se stabilna površina za lijepljenje, osiguravajući da keramička cijev i čelična cijev postanu integralna jedinica. Ovaj proces izbjegava lokalizirane nedostatke uzrokovane krpljenjem ili zavarivanjem keramičkih pločica, osiguravajući kontinuitet i integritet sloja obloge.
Osnovna prednost ovog procesa leži u odličnoj čvrstoći lijepljenja, fleksibilnosti i otpornosti na medije sloja epoksidne smole. Sloj ljepila ne samo da čvrsto veže keramičku i čeličnu podlogu, već i apsorbira mikrodeformacije uzrokovane fluktuacijama temperature i promjenama pritiska tokom rada, pružajući efekat puferiranja. Površina keramičke obloge je glatka i vrlo tvrda, što je čini posebno pogodnom za pneumatski transport i pumpanje mulja. Proizvod se može izraditi po narudžbi prema parametrima kao što su nominalni promjer cijevi, dužina, tip prirubničkog spoja i radna temperatura kako bi se zadovoljile specifične potrebe različitih radnih uslova.
U praktičnim primjenama, keramički obložene čelične cijevi se široko koriste za transport usitnjenog uglja, pepela, troske, rudnog praha, jalovine, krečnjačkog praha, cementnog klinkera i hemijskih medija koji sadrže tvrde čestice. U termoelektranama se koriste u sistemima za suho uklanjanje pepela i cjevovodima za ispuštanje mokre suspenzije za desumporizaciju; u rudarskoj industriji, za transport jalovine na velike udaljenosti i cjevovode za zatrpavanje; u metalurgiji, za cjevovode za visokotemperaturni rudni prah i sakupljanje prašine; u hemijskoj industriji, za cjevovode koji prenose čestice katalizatora ili kristalizirajuće medije. Proizvod stabilno radi u teškim uslovima habanja, efikasno smanjujući učestalost zamjene cjevovoda i troškove održavanja.
Pingxiang Chemshun Keramika Co., Ltd.se dugo fokusirala na istraživanje i razvoj i proizvodnju keramičkih proizvoda otpornih na habanje, sa opsežnim iskustvom u procesima i podacima o primjeni na terenu u oblasti čeličnih cijevi obloženih keramikom. Proizvodni program kompanije uključuje keramičke cijevi sa različitim sadržajem aluminijum oksida, višestruke sisteme ljepila i odgovarajuće fitinge kao što su koljena i T-spojevi. Oslanjajući se na svoj sistem upravljanja kvalitetom ISO9001, kompanija osigurava kontrolu kvaliteta u svakoj fazi, od sirovina do gotovih proizvoda. Rješavajući izazove habanja cjevovoda u energetskoj, rudarskoj, metalurškoj i hemijskoj industriji, Pingxiang Chemshun Ceramics Co.,Ltd dosljedno pruža profesionalne prilagođene proizvode i punu tehničku podršku.
Vrijeme objave: 27. jula 2026.