Zbog svoje visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju i drugih odličnih svojstava,obloge od aluminijske keramike otporne na habanjeŠiroko se koriste u raznim industrijskim oblastima, kao što su rudarstvo, hemijska industrija, metalurgija itd. Međutim, u stvarnoj upotrebi, ove obloge se i dalje mogu oštetiti, što utiče na njihov vijek trajanja i učinak. Ovaj članak će detaljno analizirati uzroke oštećenja obloga od aluminijumske keramike otporne na habanje iz pet aspekata: vanjski uticaj, erozija usljed uticaja okoline, normalno habanje, krhkost materijala, nepravilna obrada i ugradnja.
1. Vanjski utjecaj
Vanjski udar je jedan od glavnih faktora koji dovode do oštećenja obloga od aluminijske keramike otpornih na habanje. Tokom rada, obloga može biti izložena udarnim silama uzrokovanim vibracijama, sudarom ili nepravilnim rukovanjem opremom. Snažan udar može direktno dovesti do labavljenja i ljuštenja čestica na površini obloge, ili čak oštećenja cijele konstrukcije. Na primjer, kod rudarske opreme, udar rude i vibracije tokom transporta mogu uzrokovati udar na oblogu i uzrokovati oštećenje.
2. Erozija okoliša
Erozija okoliša je još jedan važan uzrok oštećenja. Tokom upotrebe obloge od aluminijske keramike otporne na habanje, neizbježno je da će doći u kontakt s medijima u okolini, koji mogu uključivati korozivne plinove, tekućine ili čvrste čestice. Dugotrajno izlaganje korozivnim medijima postepeno će erodirati površinu obloge, što može rezultirati ljuštenjem, udubljenjima i drugim pojavama. Osim toga, nečistoće u okolini također mogu postati katalizator habanja, ubrzavajući proces habanja materijala. Istovremeno, erozija vjetrom je također faktor okoline koji se ne može zanemariti. Dugotrajno djelovanje vjetra će nositi sitne čestice koje će kontinuirano udarati i brusiti površinu obloge, što rezultira povećanom hrapavošću površine i povećanim habanjem.
3. Normalno trošenje
Normalno trošenje prilikom upotrebe je neizbježan proces oštećenja obloge. Čak i u odsustvu vanjskih uticaja i erozije usljed uticaja okoline, obloga od aluminijum-keramike otporna na habanje će se postepeno trošiti zbog normalnog rada kao što su kontakt i trenje tokom dugotrajne upotrebe. Ovo trošenje je uzrokovano vremenskim faktorima i predstavlja normalnu pojavu. Međutim, kada je trošenje prekomjerno, performanse obloge će biti značajno smanjene i neće moći ispuniti zahtjeve upotrebe. U tom slučaju, potrebno ju je na vrijeme zamijeniti.
4. Krhkost materijala
Sam aluminijum-keramički materijal ima visoku krhkost, što je također važan faktor koji dovodi do oštećenja obloge. Tokom obrade, ugradnje ili upotrebe, ako je rad nepravilan ili je izložen utjecaju vanjskih sila, obloga je sklona urušavanju rubova, fragmentaciji itd. Posebno kada se temperatura naglo promijeni ili je izložena jakom termičkom udaru, koncentracija napona unutar materijala može uzrokovati širenje mikropukotina i na kraju dovesti do kvara cijele strukture.
5. Nepravilna obrada i ugradnja
Nepravilna obrada i ugradnja također su česti uzroci oštećenja obloge od aluminijeve keramike otporne na habanje. Tokom procesa obrade, ako su parametri rezanja postavljeni nerazumno, odabir alata je nepravilan ili tačnost obrade nije dovoljna, to može uzrokovati probleme poput urušavanja ivica i pukotina na ivici obloge. Tokom procesa instalacije, ako je odgovarajući razmak između obloge i podloge prevelik, fiksacija nije čvrsta ili položaj instalacije nije tačan, to može uticati na njenu upotrebu, pa čak i otpasti ili se slomiti tokom upotrebe.
In summary, the main causes of wear-resistant alumina ceramic liner damage include external force impact, environmental erosion, normal use wear, material brittleness, and improper processing and installation. In order to extend the service life of the liner and improve its use effect, we should start from these aspects and take effective measures to prevent and control. For example, strengthen equipment maintenance and reduce external impact; optimize the working environment and reduce the impact of corrosive media; regularly check the wear of the liner and replace damaged parts in time; improve the processing and installation process, improve processing accuracy and installation quality, etc. Through the implementation of these measures, the breakage rate of wear-resistant alumina ceramic liner can be significantly reduced, and its use efficiency and economic benefits can be improved.Chemshun ceramics manufacurer are much experienced in abrasion resistant ceramics , welcome to inquiry by office@chemshun.com
Vrijeme objave: 15. oktobar 2024.