U oblasti industrijske otpornosti na habanje, tradicionalna rješenja s jednim materijalom više nisu dovoljna da zadovolje složene zahtjeve visokog habanja i jakih udara u različitim radnim uslovima. Gumo-keramička kompozitna ploča tri u jednom, kao revolucionarno rješenje, postigla je proboj u performansama materijala kroz dizajn troslojne kompozitne strukture: keramički sloj otporan je na habanje, gumeni sloj apsorbira udarce, a čelična ploča pruža potporu. Ovaj kompozitni materijal otporan na habanje sada se široko koristi u teškoj industriji kao što su energetika, rudarstvo i metalurgija, te je postao jedna od ključnih tehnologija za produženje vijeka trajanja opreme i smanjenje troškova održavanja.
Thegumeno-keramička kompozitna ploča tri u jednomSastoji se od keramike otporne na habanje, gume i metalnih čeličnih ploča. Keramički sloj uglavnom koristi visokočistoću (92%, 95%) praha aluminijevog oksida kao sirovinu, koja se formira suhim presovanjem ili izostatičkim presovanjem. Nakon sinterovanja na ultra visokoj temperaturi od 1700°C, formira se gusta struktura sa Mohsovom tvrdoćom od 9 i gustoćom od ≥ 3,65 g/cm³. Zatim se keramika otporna na habanje od aluminijevog oksida i gumeni sloj laminiraju i stavljaju u kalup. Reakcija vulkanizacije (140-160°C) provodi se pod visokom temperaturom i visokim pritiskom. Molekule gume formiraju hemijske veze sa keramičkom površinom. Prije vulkanizacije, čelična ploča se postavlja na gumu, a tri sloja se stvrdnjavaju sekundarnom vulkanizacijom.
Gumo-keramička kompozitna ploča tri u jednom, sa svojim izvanrednim performansama, može se primijeniti u sljedećim scenarijima:
1. Može se koristiti u sistemima za obradu materijala koji se jako troše, kao što su lijevak rudarske drobilice ili sinterni kanal čeličane. Može izdržati eroziju oštrih materijala poput željezne rude i kvarcnog pijeska, a njegov vijek trajanja je više od pet puta duži od vijeka trajanja običnih čeličnih ploča.
2. Pogodno za scenarije sklone vlazi i klizanju, kao što su bubnjevi za transport uglja, transportne trake u lukama i dokovima, te trakasti transporteri u pogonima za preradu hrane. Keramičke čestice u gumeno-keramičkoj ploči "tri u jednom" pružaju visoku silu trenja. Koeficijent otpornosti na klizanje u mokrim uslovima je ≥ 0,5, što sprečava klizanje materijala.
3. Pogodan je za upotrebu u okruženjima s visokim temperaturama i korozivnim okruženjima, kao što su transportne linije za toplo valjanje u čeličanama (crveni čelični komadi na 200℃) i rezervoari za pranje kiselinom u hemijskim postrojenjima. Guma otporna na toplinu i inertna keramika mogu efikasno spriječiti provođenje topline i hemijsku eroziju.
4. Za područja sa značajnim razlikama u padu, kao što su cijevi za ispuštanje uglja u termoelektranama (sa razlikom u padu većom od 20 metara) i silosi za sirovine u cementarama, koristi se keramika otporna na habanje za raspršivanje sile udara, a gumeni slojevi za apsorpciju udara kako bi se spriječilo pucanje habajućih ploča.
Od rudnika do luka, od čeličana do elektrana, gumeno-keramička kompozitna ploča tri u jednom redefinirala je industrijski standard otpornosti na habanje trostrukom zaštitnom strukturom. Njena vrijednost ne leži samo u njenom 10-godišnjem vijeku trajanja (koji premašuje tradicionalne materijale za 3-5 puta), već i u značajnim uštedama troškova postignutim smanjenjem zastoja i održavanja. Uz uvođenje novih materijala i inteligentnih procesa, ova kompozitna tehnologija će nastaviti pokretati evoluciju teške industrijske opreme prema većoj izdržljivosti, nižoj potrošnji energije i karakteristikama koje ne zahtijevaju održavanje.
Vrijeme objave: 14. jula 2025.