Kriteriji primjene i odabira keramičkih kuglica za mljevenje od 92% aluminijevog oksida

Keramičke kuglice za mljevenje od 92% aluminijevog oksidaUglavnom se izrađuju od praha aluminijevog oksida, uz dodatak male količine metalnih oksida, a zatim se formiraju sinterovanjem na visokim temperaturama. Sfernog su oblika i dolaze u širokom rasponu veličina, s uobičajenim promjerima u rasponu od 0,5 mm do 10 cm. Ovaj proizvod odlikuje se visokom tvrdoćom, odličnom otpornošću na habanje, vrhunskom otpornošću na hemijsku koroziju i umjerenom mehaničkom čvrstoćom. Njegova gustoća se obično kreće između 3,6 i 3,7 g/cm³, a tvrdoća po Mohsovoj skali može doseći i do 9. Zbog svoje stabilne kristalne strukture, održava nisku stopu trošenja tokom dugotrajnih procesa mljevenja, sprječavajući kontaminaciju mljevenih materijala.

Keramičke kuglice za mljevenje od aluminijevog oksida se široko koriste u procesima mljevenja kuglica u industrijama kao što su premazi, građevinski materijali, hemikalije i keramika. Tokom pripreme keramičkih glazura, one mogu efikasno smanjiti veličinu čestica materijala i spriječiti kontaminaciju željezom; u cementnoj industriji se koriste za mljevenje troske i klinkera; u proizvodnji elektronske keramike i magnetnih materijala, njihova visoka čistoća i stabilnost osiguravaju kvalitet mljevenih praškastih materijala. Štaviše, pri mokrom mljevenju boja, pigmenata i pozitivnih i negativnih elektroda litijumskih baterija, keramičke kuglice za mljevenje od aluminijevog oksida imaju odličnu otpornost na kiseline i alkalije, te mogu postati ključni medij za mljevenje.

Odabir visokokvalitetnih keramičkih kugli za mljevenje od 92% aluminijevog oksida zahtijeva sveobuhvatno razmatranje više tehničkih pokazatelja. Prvo, stvarni sadržaj aluminijevog oksida i zapreminska gustoća trebaju se testirati kako bi se osiguralo da ispunjavaju standard sastava od 92% i teorijski raspon gustoće. Drugo, otpornost na habanje treba procijeniti testovima habanja, obično koristeći brzinu habanja po jedinici vremena ili grame gubitka materijala po toni mljevenja kao kvantitativne pokazatelje. Osim toga, treba pratiti glatkoću i zaobljenost površine kako bi se izbjegle pukotine, pore ili odstupanja oblika.