Tradicionalna keramika: uglavnom se koristi za svakodnevnu i arhitektonsku upotrebu, uključujući svakodnevnu keramiku (kao što su posuđe, čajni setovi itd.), umjetničku keramiku (kao što su porculanska umjetnička djela, skulpture itd.) i arhitektonsku keramiku (kao što su keramičke pločice, keramičke cijevi itd.). Ovi keramički proizvodi su usko povezani sa svakodnevnim životom ljudi i arhitektonskim okruženjem. Nova keramika se uglavnom koristi u industrijskim i visokotehnološkim oblastima. Budući da nova keramika ima odlična fizička i hemijska svojstva, široko se koristi u elektronici, automobilima, hemikalijama, atomskoj energiji, vojnoj tehnologiji, svemirskoj tehnologiji i drugim industrijama. Na primjer, novi keramički materijali mogu se preraditi u elektronske komponente kao što su keramička jezgra, keramičke podloge za pakovanje i keramičke podloge; u proizvodnji automobila, novi keramički materijali kao što su keramika od silicijum oksida i keramika od silicijum karbida također igraju važnu ulogu.
Postoje značajne razlike između tradicionalne i nove keramike u mnogim aspektima. U nastavku slijedi detaljan opis sirovina, performansi, područja primjene i proizvodnih procesa:
1. Sirovine
Tradicionalna keramika uglavnom koristi prirodne stijene, minerale, glinu i druge materijale kao sirovine, poput porculanskog kamena, gline, feldspata, kvarcnog pijeska itd. Većina ovih sirovina su prirodni silikatni minerali s visokom viskoznošću i plastičnošću. Nova keramika: uglavnom koristi vještački sintetizirane neorganske spojeve visoke čistoće kao sirovine, poput aluminijevog oksida, cirkonijum oksida, aluminijevog nitrida itd. Ove sirovine podliježu strogim procesima pročišćavanja i sinteze kako bi se zadovoljili visoki zahtjevi nove keramike za hemijska i fizička svojstva.
2. Performanse
Tradicionalna keramika ima relativno slaba fizička i hemijska svojstva, dok nova keramika ima visoku tvrdoću, visoku čvrstoću, jaku otpornost na habanje i druge karakteristike fizičkih svojstava. Stabilnija je u hemijskom smislu, ne reaguje sa jakim kiselinama i alkalijama i ima odličnu otpornost na visoke temperature.
3. Proizvodni proces
Tradicionalna keramika: Izrađena tradicionalnim procesima kao što su drobljenje, mljevenje, miješanje, oblikovanje, sušenje i kalcinacija. Uglavnom se zasniva na fugiranju i oblikovanju plastike, temperatura sinterovanja je uglavnom ispod 1350 stepeni Celzijusa, a gorivo je uglavnom ugalj, nafta i plin, bez precizne kontrole temperature.
Nova keramika: Proizvodni proces je složeniji i precizniji. Priprema novih keramičkih materijala zahtijeva stroge korake prečišćavanja sirovina, sinteze, oblikovanja i sinterovanja. Ove korake procesa obično je potrebno provoditi pod visokom temperaturom, visokim pritiskom ili posebnom atmosferom kako bi se osigurale odlične performanse novih keramičkih materijala.
Postoje značajne razlike između tradicionalne i nove keramike u pogledu sirovina, performansi, područja primjene i proizvodnih procesa. Ove razlike čine da tradicionalna i nova keramika igraju svoje jedinstvene uloge i vrijednosti u različitim oblastima i prilikama. Proizvođač keramike Chemshun je dobavljač keramičkih obloga otpornih na abraziju. Dobrodošli na upit putemoffice@chemshun.com
Vrijeme objave: 11. okt. 2024.